ඔක්සලික් අම්ලයේ සෝඩියම් ආකෘතිකරණ ක්‍රමය
සෝඩියම් ෆෝමේට් ක්‍රමය මගින් ඔක්සලික් අම්ලය නිපදවීම ඊයම් ක්‍රමය සහ කැල්සියම් ක්‍රමය ලෙස බෙදා ඇත. කාබන් මොනොක්සයිඩ් සෝඩියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් ද්‍රාවණයක් මගින් අවශෝෂණය කර සෝඩියම් ෆෝමේට් ලබා ගනී, පසුව එය විජලනය කර සෝඩියම් ඔක්සලේට් සාදයි. දෙවැන්න ඊයම් සල්ෆේට් (ඊයම් ක්‍රමය) හෝ කැල්සියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් (කැල්සියම් ක්‍රමය) සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කර ඊයම් ඔක්සලේට් අවක්ෂේපයක් හෝ කැල්සියම් ඔක්සලේට් අවක්ෂේපයක් සාදයි, පසුව එය සල්ෆියුරික් අම්ලය සමඟ ආම්ලීකරණය කර ඔක්සලික් අම්ලය ලබා ගනී.
ඔක්සලික් අම්ල නිෂ්පාදනය සඳහා ඊයම් ක්‍රමය: සේදීම, ක්ෂාර සේදීම සහ දූවිලි ඉවත් කිරීමෙන් පසු, කාබන් මොනොක්සයිඩ් සම්පීඩකයක් මගින් 2 MPa දක්වා සම්පීඩනය කර, 160 g/L සෝඩියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් සමඟ 150 °C දක්වා රත් කර, තනුක සෝඩියම් ෆෝමේට් ද්‍රාවණයක් සංස්ලේෂණය කිරීම සඳහා ප්‍රතික්‍රියාකාරකයකට යවනු ලැබේ. ද්‍රාවණය 600 g/L පමණ සාන්ද්‍රණය කර, විජලනය කිරීමේ කේතලයකට යවා රත් කර ඝන බවට සාන්ද්‍රණය කර, පසුව රත් කර උණු කර, 400 °C දී විජලනය කර ඇත. විජලනය කරන ලද සෝඩියම් ඔක්සලේට් අත්හිටුවීමකට සකස් කර, pH අගය 3–4 පවත්වා ගනිමින් ඇවිස්සීම යටතේ ඊයම් සල්ෆේට් එකතු කරනු ලැබේ. සේදීමෙන් ද්‍රාව්‍ය අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කරනු ලබන අතර, ඔක්සලික් අම්ල ද්‍රාවණයක් ලබා ගැනීම සඳහා ආම්ලිකකරණය සඳහා අතිරික්ත සල්ෆියුරික් අම්ලය එකතු කරනු ලැබේ. අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා කැටි ගැසීම සහ අවසාදනය සඳහා බේරියම් කාබනේට් සහ 1% පොලිඇක්‍රිලමයිඩ් එකතු කරනු ලැබේ. ද්‍රාවණය සිසිල් කර, ස්ඵටිකීකරණය කර, කේන්ද්‍රාපසාරීකරණය මගින් පෙරීම කර, නිමි භාණ්ඩය ලබා ගැනීම සඳහා වියළනු ලැබේ.
ඔක්සලික් අම්ල නිෂ්පාදනය සඳහා කැල්සියම් ක්‍රමය: සකස් කරන ලද සෝඩියම් ඔක්සලේට් අත්හිටුවීම සහ කැල්සියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් අත්හිටුවීම ප්‍රමාණනය කර ඇවිස්සීම යටතේ කැල්සියම්කරණ ප්‍රතික්‍රියාවක් සඳහා කැල්සියම්කරණ ප්‍රතික්‍රියාකාරකයකට යවනු ලැබේ. ලබාගත් කැල්සියම්කරණ ද්‍රවය පෙරා සෝදා හරිනු ලැබේ. පෙරහන් සෝඩියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් සාන්ද්‍රණය කර සෝඩියම් ෆෝමේට් සංස්ලේෂණය සඳහා භාවිතා කරන අතර, පෙරහන් කේක් කැල්සියම් ඔක්සලේට් ආම්ලිකකරණ ප්‍රතික්‍රියාව සඳහා භාවිතා කරයි. පෙරහන් කේක් කැල්සියම් ඔක්සලේට් අත්හිටුවීමකට සකස් කර ඇති අතර, එය සල්ෆියුරික් අම්ලය සහ සාන්ද්‍රිත ඔක්සලික් අම්ල මව් මත්පැන් සමඟ ආම්ලිකකරණ කේතලයක ආම්ලික කර පසුව පෙරීම සිදු කරයි. පෙරහන් කේක් (ජිප්සම්) සෝදා, සේදීමේ ද්‍රවය කැල්සියම් ඔක්සලේට් අත්හිටුවීම සකස් කිරීමට භාවිතා කරයි. පෙරහන් (ඔක්සලික් අම්ල ද්‍රාවණය) සිහින් කැල්සියම් සල්ෆේට් අංශු ඉවත් කිරීම සඳහා අවශෝෂණය කර, සිසිල් කර, ස්ඵටිකීකරණය කර, බොර ඔක්සලික් අම්ලය වෙන් කිරීම සඳහා කේන්ද්‍රාපසාරී කර, සුදුසුකම් ලත් නිෂ්පාදනයක් ලබා ගැනීම සඳහා නැවත ස්ඵටිකීකරණය කර, වෙන් කර වියළා, මව් මත්පැන් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරනු ලැබේ.
සෝඩියම් ෆෝමේට් ඊයම් ක්‍රමයට පරිණත ක්‍රියාවලියක්, ස්ථාවර නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවයක් සහ කෙටි නිෂ්පාදන චක්‍රයක් ඇති අතර, අස්වැන්න 80%-90% ක් සහ පිරිපහදු කළ ඔක්සලික් අම්ල සංශුද්ධතාවය 99.5% කි. කෙසේ වෙතත්, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී ඊයම් දූෂණයක් ඇති අතර, ප්‍රතික්‍රියාවෙන් ලබාගත් සෝඩියම් සල්ෆේට් ක්‍රියාවලියට ආපසු ලබා දිය නොහැක, එබැවින් නිෂ්පාදනයේදී සල්ෆියුරික් අම්ලය සහ කෝස්ටික් සෝඩා විශාල ප්‍රමාණයක් පරිභෝජනය කෙරේ. ඔක්සලික් අම්ලය සංස්ලේෂණය කිරීම සඳහා කැල්සියම් ක්‍රමය මඟින් ඊයම් ලවණ සහ සෝඩියම් සල්ෆේට් භූගත ජලයට දූෂණය වීම ඉවත් කළ හැකි අතර, කෝස්ටික් සෝඩා දෙහි සමඟ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමෙන් නිෂ්පාදන පිරිවැය බෙහෙවින් අඩු කළ හැකිය. ප්‍රතික්‍රියාවෙන් ලබාගත් අතුරු නිෂ්පාදනයක් වන CaSO4 දූෂණයකින් තොරව ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය බවට සැකසිය හැකිය. ඒ සමඟම, ප්‍රතික්‍රියාවෙන් ලබාගත් මව් මත්පැන් NaOH සෝඩියම් ෆෝමේට් සකස් කිරීම සඳහා CO සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කිරීමට භාවිතා කරන අතර එමඟින් අමුද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණය ඉතිරි වේ.

ෂැන්ඩොං පුලිසි රසායනික ඔක්සලික් අම්ලය: මූලික වාසි
ෂැන්ඩොං පුලිසි කෙමිකල් හි ඔක්සලික් අම්ලය (≥99.6% සංශුද්ධතාවය, CAS 144-62-7) අතිශය අඩු අපද්‍රව්‍ය (සල්ෆේට් ≤0.1%, බැර ලෝහ ≤0.002%, යකඩ ≤0.003%) සහ ISO 9001, BV, REACH, FAMI-QS සහතික සමඟ කැපී පෙනෙන අතර ගෝලීය වෙළඳපොළ සඳහා අනුකූලතාව සහතික කරයි. වසර 18+ ක රසායනික විශේෂඥතාවයෙන් පිටුබලය ලබන අපි කර්මාන්තශාලා-සෘජු මිලකරණය, කිංඩාඕ, ටියැන්ජින්, ෂැංහයි වරායන් හරහා ගබඩා සමඟ සම්පූර්ණ බහාලුම් සැපයුම් සහ බාධාවකින් තොරව අපනයනය සඳහා අභිරුචිකරණය කළ ඇසුරුම් (කිලෝග්‍රෑම් 25/50) පිරිනමන්නෙමු. ෂැන්ඩොං පුලිසි කෙමිකල් සමූහය. අපගේ ඔක්සලික් අම්ලය දුර්ලභ පස් ලෝහ වර්ෂාපතනය, ලෝහ මලකඩ ඉවත් කිරීම, රෙදිපිළි ඩයි කිරීම සහ කිරිගරුඬ ඔප දැමීම, ලොව පුරා කාර්මික ගනුදෙනුකරුවන් සඳහා ස්ථාවර කාර්ය සාධනය සහ තිරසාර, ජෛව හායනයට ලක්විය හැකි විසඳුම් ලබා දීම සඳහා විශිෂ්ටයි.